주방 폐기물 처리 및 건조

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제품 설명

주방 폐기물 처리 및 건조 설비는 외식업체, 구내식당, 농산물 시장 및 주방 폐기물 처리센터 등에서 사용하도록 설계된 전문 처리 장비로, 자원 회수, 무해화 및 감량을 목표로 합니다. 이 설비는 고온·고압 처리와 진공 건조를 핵심 공정으로 채택하고, 자동 선별, 파쇄, 압출 탈수 및 유지 분리 등의 전처리 시스템을 연계하여 운영합니다. 전체 공정은 밀폐형 자동화 시스템으로 구동되며, 주방 폐기물을 철저히 살균·탈수·탈지한 후 최종적으로 산업용 등급의 유지 및 유기질 비료·사료 원료로 전환합니다. 이를 통해 ‘무공해·전면 활용·고효율’의 폐쇄형 주방 폐기물 처리를 실현하며, 대규모 중앙집중 처리와 높은 수준의 환경 보호 관리를 위한 최우선 솔루션입니다.

주된 목적
1. 음식물 폐기물의 전 과정 무해화 처리는 남은 음식물, 과일 및 채소 부산물, 육류 찌꺼기, 폐유, 사료 등 혼합된 음식물 폐기물을 대상으로 선별, 파쇄, 탈수, 탈유, 화학적 처리 및 살균, 건조 등의 단계를 포함합니다. 이러한 통합 처리 과정을 통해 세균, 바이러스, 곰팡이, 해충 알 등 유해 생물체를 철저히 제거함으로써 위생 및 방역 요건과 환경 보호 및 배출 기준을 모두 충족합니다.
2. 고체-액체-유상 3상 분리 및 자원 회수 시스템은 비분해성 불순물을 자동으로 분리하고, 유리수를 제거하며, 고순도 폐유를 회수함으로써 불순물 저감, 폐수 정화 및 유류 자원의 활용을 실현합니다.
3. 화학적 처리, 건조 및 고부가가치 활용: 고온 화학처리와 건조 공정을 통해 유기성 물질은 건조하고 무균 상태의 유기비료 원료 또는 단백질 원료로 전환되며, 곰팡이와 악취가 없고 장기간 보관이 가능하여 시장성 있는 상품으로 판매할 수 있습니다.
4. 원천 오염을 차단하여 음식물 쓰레기 유출, 하수유의 식탁 복귀, 악취 확산, 침출수 오염, 모기 및 파리 번식 등의 문제를 예방함으로써 주방 폐기물 처리 전 과정이 안전하고 관리 가능하도록 합니다.

작동 원리
전체 설비는 전처리, 고온 처리, 진공 건조 및 유지분리로 구성된 전 공정 기술을 채택하며, 자동화된 연속 운전이 가능합니다.
1. 주방 폐기물을 자동으로 전처리 시스템으로 분류하고, 플라스틱 봉투, 젓가락, 도자기, 유리 및 금속 등 비분해성 이물질을 선별·분류 장치를 통해 제거하여 후단 설비의 안정적인 운전을 확보한다.
2. 선별된 유기물은 분쇄기로 이송되며, 여기서 덩어리형 및 띠状의 물질이 균일한 입자로 분쇄되어 화학 처리와 건조 공정의 효율을 향상시킵니다.
3. 압착·탈수·분쇄된 물질은 나선형 압착 탈수기로 유입되며, 이 과정에서 자유수가 강제로 제거되어 이후 건조 시의 에너지 소비를 절감하고 처리 효율을 향상시킵니다.
고온 살균 및 탈수 처리 후, 해당 물질은 고온·고압 증기를 이용한 간접 가열을 위해 밀폐된 탱크로 이송된다. 고온·고압 조건 하에서 철저한 살균과 숙성, 그리고 지방의 분해가 이루어져, 최종적으로 해당 물질이 무해성 기준을 충족하도록 보장한다.
진공 건조 및 탈수 공정이 완료된 후에는 진공 건조 단계가 시작되며, 이 단계에서는 저온과 음압 하에서 수분을 신속히 제거하여 재료의 수분 함량을 안전한 수준으로 낮춤으로써 곰팡이 발생 위험을 줄이고 보관을 용이하게 합니다.
6. 유지 분리 및 회수: 화학적 처리 및 건조 공정 중 침전된 유지성분은 분리 시스템을 통해 자동으로 회수되어 순도 높은 산업용 유지가 얻어집니다. 배기가스는 음압 상태에서 포집·정화된 후 기준치를 충족한 뒤 배출되며, 전 과정에 걸쳐 2차 오염이 발생하지 않습니다.
7. 배출, 성형 및 건조 후, 재료는 냉각되어 배출되며, 건조하고 무균 상태의 고부가가치 유기물 원료 또는 단백질 원료로 전환된다.

장비의 장점
1. 선별, 파쇄, 탈수, 탈유, 화학처리, 건조 및 악취 제거를 하나로 통합한 완전히 일체화된 공정으로, 음식물 폐기물의 전 과정을 진정으로 폐쇄형 루프로 처리합니다.
2. 멸균 과정은 철저하며 높은 안전성을 확보합니다. 고온·고압 멸균 공정을 통해 각종 병원성 미생물을 완전히 제거함으로써 높은 수준의 무해성을 달성하고 생물안전 위험을 근본적으로 차단합니다.
3. 자원 이용률이 높고 경제적 이익이 크다. 고순도의 산업용 유지와 지방은 재활용이 가능하며, 건조된 잔재물은 유기질 비료나 단백질 원료로 가공되어 유지와 잔사 모두로부터 이중적인 효익을 창출함과 동시에 운영비를 크게 절감할 수 있다.
4. 완벽한 전처리 공정을 통해 시스템은 분류, 불순물 제거, 파쇄 및 탈수 기능이 안정적으로 작동하며, 장비의 엉킴, 막힘 및 마모를 3중으로 방지하여 장기간의 연속적인 고부하 운전에 적합합니다.
5. 폐쇄형 음압 상태에서 운영되므로, 전 공정에 걸쳐 친환경적이고 무취의 작업을 보장합니다. 악취는 중앙 집중식으로 포집·정화되어 침출수 발생이 없고, 분진도 없으며 악취 확산도 없어 가장 엄격한 환경보호 기준을 충족합니다.
6. 높은 자동화 수준과 낮은 인건비: PLC 지능형 제어 시스템이 투입, 분류, 파쇄, 화학 처리, 건조 및 배출 과정을 자동으로 완료하므로 대규모의 인력 감독이 필요하지 않습니다.
7. 높은 감량율과 보다 합리적인 부지 점유: 폐기물의 부피와 중량이 크게 감소하여, 최종 제품의 부피가 작고 운반이 용이하며 보관도 간편합니다. 전체 설비 배치가 콤팩트합니다.
8. 본 제품은 견고하고 내구성이 뛰어나며, 긴 서비스 수명을 자랑합니다. 탱크 본체는 고강도의 내식성 탄소강 및 스테인리스강으로 제작되어 고온·고압 및 산·알칼리 부식에 강하며, 장기적인 설비 수명과 낮은 유지보수 비용을 보장합니다.

적용 범위
1. 도시 대규모 중앙집중형 음식물쓰레기 처리센터
2. 정부기관, 학교, 병원 및 산업단지를 위한 중앙집중식 폐기물 처리시설
3. 호텔 단지, 먹자골목 및 상업지구 음식물쓰레기 처리시설
4. 농산물 시장 및 과일·채소 도매시장에서의 유기성 폐기물 공동 처리
5. 유기질 비료 생산 기업, 단백질 원료 가공 기업
6. 환경위생부서 및 폐기물 소각시설에는 음식물폐기물 전처리 시스템을 설치하여야 한다.

프로세스 흐름

사양, 모델 및 매개변수

모델	탱크 크기(mm)	재료	전력(kW)	설계 압력 MPa	작동 압력 MPa	작동 온도 ℃	설계 온도 ℃	처리 용량(kg)	부피(m³)
HD-1220	1200*2000	Q345R	11	0.8	0.3	130-145	170	1000	2.3
HD-1440	1400*4000	Q345R	22	0.8	0.3	130-145	170	3000	6.1
HD-1650	1600*5000	Q345R	45	0.8	0.3	130-145	170	5000	10
HD-1860	1800*6000	Q345R	75	0.8	0.3	130-145	170	8000	15
HD-1865	1800*6500	Q345R	90	0.8	0.3	130-145	170	10000	16.5